Ο ρόλος τουαδρανείς κύλινδροι μεταφορέωνείναι η στήριξη του μεταφορικού ιμάντα και του βάρους του υλικού.Η λειτουργία των κυλίνδρων πρέπει να είναι ευέλικτη και αξιόπιστη.Η μείωση της τριβής μεταξύ του μεταφορικού ιμάντα και των κυλίνδρων παίζει βασικό ρόλο στη διάρκεια ζωής του μεταφορικού ιμάντα, ο οποίος αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 25% του συνολικού κόστους του μεταφορικού ιμάντα.Αν και οι κύλινδροι είναι ένα μικρό μέρος του μεταφορικού ιμάντα και η δομή δεν είναι περίπλοκη, δεν είναι εύκολο να κατασκευαστούν κυλίνδρους υψηλής ποιότητας.

Τα ακόλουθα κριτήρια χρησιμοποιούνται για να κριθεί η καλή ποιότητα των κυλίνδρων: η ποσότητα της ακτινικής εξάντλησης των κυλίνδρων.την ευελιξία των κυλίνδρων.και το ποσό της αξονικής εξάντλησης.

Ακόμα και τα πιο βασικά εργοστασιακά μηχανήματα πρέπει να κατασκευαστούν κάπου.Αυτοί οι κυλινδρικοί μεταφορείς κατασκευάζονται με χρήση λέιζερ και πριονοκορδέλας.

Γραμμή επεξεργασίας σωλήνων

Οι επιθεωρημένοι σωλήνες που έχουν περάσει τροφοδοτούνται στην αυτόματη μηχανή επεξεργασίας σωλήνων.Μετά την αποκοπή του σωλήνα, η διπλή πλευρική αναστολή ανοίγει αντίθετα και το αέριο υψηλής πίεσης καθαρίζει τα τσιπ και τις ακαθαρσίες μέσα στο σωλήνα.

Για την επεξεργασία του δέρματος σε ρολό, τόσο η εσωτερική όσο και η εξωτερική επιφάνεια λήψης του δέρματος σε ρολό και το αντίστοιχο τμήμα ένθεσης του συγκροτήματος του καθίσματος ρουλεμάν πραγματοποιούνται υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της διαδικασίας υψηλής ακρίβειας και η επεξεργασία ολοκληρώνεται ταυτόχρονα με τοποθέτηση ενός σημείου και επεξεργασία πολλών σημείων.

Γραμμή συγκόλλησης-συναρμολόγησης-επιθεώρησης κυλίνδρων

Αυτή η γραμμή συνδέεται άμεσα με τη γραμμή επεξεργασίας σωλήνων ανάντη, σχεδιάζουμε ειδικά εξαρτήματα εργαλείων, υιοθετούμε τον τρόπο άμεσης συναρμολόγησης και αναφοράς τοποθέτησης, τροφοδοτούμε τον άξονα και πιέζουμε στο ρουλεμάν, με τη σειρά μας, παίρνουμε την εξωτερική διάμετρο των δύο άκρων τον άξονα του κυλίνδρου ως σημείο αναφοράς, και απευθείας τοποθετήστε και συγκολλήστε με την εξωτερική διάμετρο του σώματος του σωλήνα, η οποία διασφαλίζει την ακρίβεια του άξονα και την ακρίβεια του εξαρτήματος εργαλείων και απομακρύνει το συσσωρευμένο σφάλμα που προκαλείται από τον τρόπο συναρμολόγησης πολλαπλών εξαρτημάτων με τη σειρά και την τοποθέτηση βήμα προς βήμα, που συνήθως χρησιμοποιείται στη συναρμολόγηση του ρολού.Αυτό εξασφαλίζει την ακρίβεια των τελικών κυλίνδρων.Μετά τη συγκόλληση, γίνεται έγχυση γράσου, συμπιέζεται η σφράγιση και συναρμολογείται ο ασφαλιστικός δακτύλιος.Όλες οι παραπάνω διαδικασίες συναρμολόγησης ολοκληρώνονται από τη γραμμή συναρμολόγησης και η δοκιμή της ακτινικής διαρροής και της αντίστασης περιστροφής των κυλίνδρων ολοκληρώνεται από τη γραμμή δοκιμής.Οι δοκιμασμένοι κύλινδροι εγκαθίστανται με υψηλή ακρίβεια, χαμηλή εσωτερική καταπόνηση, χαμηλή αντίσταση περιστροφής των κυλίνδρων και σταθερή ποιότητα, αποφεύγοντας αποτελεσματικά το σφάλμα και την αστάθεια που δημιουργούνται από τη χειροκίνητη λειτουργία και η διάρκεια ζωής των κυλίνδρων βελτιώνεται σημαντικά.

Αρχή λειτουργίας

οκατασκευαστής κυλίνδρωνΗ GCS θα παράγει δύο έδρες ρουλεμάν και στα δύο άκρα του άξονα του κυλίνδρου με μηχανική κατεργασία ή λείανση για την παραγωγή διαμέτρων άξονα με ανοχές λίγων μικρών, προετοιμάζοντας τα άκρα του άξονα κυλίνδρων με μεγάλη ακρίβεια ώστε να ταιριάζουν με την οπή/εσωτερική διάμετρο του απαιτούμενου ρουλεμάν.

Ομοίως, τα κούφια χιτώνια μέσα στους δύο απέναντι κεντρικούς άξονας του νεοσχεδιασμένου καλουπιού κεφαλής συγκόλλησης είναι επεξεργασμένα με μεγάλη ακρίβεια για να παράγουν μια πολύ ακριβή εσωτερική διάμετρο.Αυτή η εσωτερική διάμετρος έχει επίσης μια ανοχή προσαρμογής εξωτερικής διαμέτρου μερικών μικρών στα δύο προετοιμασμένα άκρα του άξονα του κυλίνδρου.Επιπλέον, οι δύο κεντρικοί άξονες των δύο απέναντι κεντρικών μανδρελιών είναι ευθυγραμμισμένοι με μεγάλη ακρίβεια μεταξύ τους γύρω από τον κεντρικό άξονα του συγκολλητή κυλίνδρων κατά την εγκατάσταση του συγκολλητή (πλέον χρησιμοποιούνται συνήθως λέιζερ για το σκοπό αυτό).

Κάθισμα ρουλεμάν?γραμμή συναρμολόγησης σφράγισης

Η λωρίδα ψυχρής έλασης τροφοδοτείται στη γραμμή από ένα αυτόματο σύστημα σερβιρίσματος και πιέζεται και σχηματίζεται συνεχώς χρησιμοποιώντας 8 πρέσες.Κάθε πρέσα συνδέεται με κινούμενους χειριστές για να εξασφαλίσει αποτελεσματική και σταθερή ικανότητα παραγωγής.Όλα υιοθετούν εισαγόμενες μήτρες σφράγισης και εισαγόμενο χάλυβα λωρίδων ψυχρής έλασης, έτσι ώστε η ανοχή της εσωτερικής διαμέτρου του καθίσματος ρουλεμάν να διατηρείται εντός 0,019 mm, που είναι πολύ κάτω από το εθνικό πρότυπο των O,04 mm.

Περιορίζοντας την ταχύτητα σφράγισης, τη δύναμη σφράγισης, τη χρήση γράσου και άλλους δείκτες για να μεγιστοποιηθεί ο έλεγχος της μείωσης του πάχους της πλάκας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σιδερώματος, διασφαλίζονται οι απαιτήσεις αντοχής του καθίσματος ρουλεμάν.Για τις ζεστές και υγρές συνθήκες εργασίας, πρέπει: να σφραγίσουμε το ολοκληρωμένο κάθισμα του ρουλεμάν αλλά και την επεξεργασία με φωσφορικά άλατα για να ενισχύσουμε την αντιδιαβρωτική ικανότητα.

Γραμμή επεξεργασίας καθίσματος ρουλεμάν

Το περίβλημα του ρουλεμάν που έχει τελειώσει με σφράγιση πρέπει να ρυθμιστεί με ακρίβεια από τη μηχανή επεξεργασίας για να βελτιώσει την ακρίβεια του εξωτερικού άκρου και να πληροί τις απαιτήσεις ανοχής της εσωτερικής προσαρμογής στοπ με τον σωλήνα, η οποία είναι προσαρμογή παρεμβολής σύμφωνα με τη διαδικασία συναρμολόγησης και μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την ανακριβή προβλήματα τοποθέτησης που προκαλούνται από την προσαρμογή διάκενου που χρησιμοποιείται συνήθως από άλλους κατασκευαστές.Μετά το γύρισμα ακριβείας, το κάθισμα του ρουλεμάν πιέζεται αυτόματα σε ένα κομμάτι με το ρουλεμάν τροφοδοσίας ως συγκρότημα και μεταφέρεται στη γραμμή συναρμολόγησης συγκόλλησης σε ρολό.Μέσω της ακριβούς τοποθέτησης και της προσυναρμολόγησης του ρουλεμάν και του καθίσματος ρουλεμάν, η συγκόλληση υψηλής ακρίβειας διασφαλίζει αποτελεσματικά την απαίτηση ομοαξονικότητας των κυλίνδρων και μειώνει σημαντικά την εσωτερική τάση και τη θερμική παραμόρφωση συγκόλλησης που δημιουργείται στο συγκρότημα.

Γραμμή κατεργασίας άξονα

Ως υλικό άξονα χρησιμοποιείται στρογγυλός χάλυβας ψυχρής έλξης με υψηλή ακρίβεια επιφάνειας.Το υλικό του άξονα κόβεται στο καθορισμένο μήκος, τροφοδοτείται στη θέση σύσφιξης και στη συνέχεια ανοίγεται η κεντρική οπή και περιστρέφεται η αυλάκωση του δακτυλίου σύσφιξης.Η όλη διαδικασία ολοκληρώνεται αυτόματα στον ίδιο σταθμό, έτσι ώστε το συσσωρευμένο σφάλμα που προκαλείται από την πολλαπλή σύσφιξη να μην είναι πολύ μεγάλο.Ο εξοπλισμός υιοθετεί μια μέθοδο τοποθέτησης σημείου και επεξεργασίας πολλαπλών σημείων για την παραγωγή, η οποία αποφεύγει το συσσωρευμένο σφάλμα που προκαλείται από πολλαπλή σύσφιξη και τοποθέτηση και η ομοαξονικότητα και η κυλινδρικότητα είναι καλύτερες από ό,τι σε άλλες βιομηχανίες.

Γραμμή στεγνώματος βαφής με σπρέι

Μετά την επιφανειακή επεξεργασία, όπως η αφαίρεση τέφρας και η αφαίρεση λαδιού, οι ανιχνευθέντες κατάλληλοι κύλινδροι εισέρχονται στη μηχανή εισόδου της αλυσίδας, στη συσκευή ηλεκτροστατικής παραγωγής και στο κανάλι βαφής με ψεκασμό.Η επιφανειακή επίστρωση ολοκληρώνεται από τη γραμμή ηλεκτροστατικού ψεκασμού και στεγνώματος που αποτελείται από εξοπλισμό ξήρανσης.Το χρώμα που χρησιμοποιείται για τους κυλίνδρους προστίθεται με αντισκωριακά εξαρτήματα και το φιλμ βαφής που σχηματίζεται μετά το στέγνωμα είναι σκληρό.Είναι ανθεκτικό στο νερό, το λάδι και το οξύ, έχει ισχυρή πρόσφυση, είναι όμορφο και εξαίσιο και είναι κατάλληλο για διάφορες συνθήκες εργασίας.